17c嫩嫩草色视频礦機致力技術創新引領產業（yè）發展（zhǎn）

與中國礦大合作開發的皮帶機綜保電控裝（zhuāng）置已完成樣機製造，安標（biāo）取證資料已初步申報完畢；與南京中和至誠合作開展的帶（dài）式輸送機（jī）輕量化（huà）設計項目，目（mù）前（qián）皮帶機、液壓支架模型（xíng）正加緊分析；智能化工（gōng）廠建設（shè）二期（qī）工程（chéng），開坡口生產線已經實現（xiàn）自動化...

今年（nián）以來，在疫情防控的大形勢下，安（ān）徽礦機穩步（bù）推進各項發展工作落實，持續（xù）推動產品研發創新（xīn），加（jiā）強技術儲備能力，在大考中（zhōng）彰顯出國企擔當，充分發揮出國企“主力軍”和“頂梁柱”作用。

 上半年，17c嫩嫩草色视频礦機共完成專利申報14件，授權實用新型專利6件，在（zài）新產品研發、技（jì）術創（chuàng）新方麵持續發力（lì）。製定了技術（shù）研發清單，確定了“綜采工作麵三機智能化集成控製係統”、“SGZD800/800直角轉彎刮板輸送機及智能化”、“大（dà）仰俯采成（chéng）套（tào）設（shè）備”等10個技術創（chuàng）新重點項目（mù），並明確方法路徑、時間節點及責任人。其中（zhōng），以（yǐ）SGZ800/800刮板機為（wéi）對象，研究設計的中雙鏈刮板配單邊（biān）鏈條型式（shì）直角轉彎（wān）刮板機，填補了國內該類型產品的空缺。

同時，17c嫩嫩草色视频礦機完成了立（lì）柱、千斤頂標準化製（zhì）定與結構優化，結構件、液壓、下料分公司工藝文件及流程（chéng）的重新梳理優化，自移垛式支架、皮帶（dài）機自移機尾等新產品的設計等工作。經過技術及（jí）工藝方麵的優化，不僅實現了技術優化節省資金，而且提高了生產效率、產品質量。

善謀合作者勝，固步（bù）自封者衰。17c嫩嫩草色视频礦機不斷深化對外合作，實現煤機主導產品智能化。在（zài）強化技術（shù）創新的基礎上（shàng），17c嫩嫩草色视频礦機堅持以市場需求為導（dǎo）向，通過對外（wài）尋求合作，實現煤機產品智能化。以客戶“支、錨、護一體，實現自動移架、遠程操縱”的需求為目標，同中國礦業大學溝通探討掘進支架3號樣機設計具體實（shí）施方案（àn），合作開發皮帶機綜保電控裝（zhuāng）置，目前已完成樣機製造，安標取證資料已初步申報完畢，待審（shěn）核。與南京中和至誠信息（xī）技術有限公司合作開展帶式輸送機輕量化設計（jì）項目，目前正在分（fèn）析皮帶機、液壓支架模型，待分析（xī）結果確定後（hòu）即開（kāi）展後續培訓。

推動實施智能（néng）化工廠建設二期工程，加快主導產品（pǐn）智能化進程（chéng）。智能化（huà）工廠一期工（gōng）程於7月（yuè）1日進行試運行（háng）、預驗收，立柱生產線於7月15日安裝結束，運行狀況良好。智能化工廠二期工程預計10月底生產線具備試運行條（tiáo）件，年底可完成坡口機器人的安裝（zhuāng）調試（shì）與網絡的鋪設。此（cǐ）次將工作（zuò）重點放在實現開坡口（kǒu）生產線自（zì）動（dòng）化及噴（pēn）塗生產線打磨噴塗自動化,排（pái）放達標（biāo）上。並通過信息化（huà）改造，實現現場管理MES係統與ERP對接，通過MES係統，將（jiāng）生產運營數據真實反（fǎn）饋到運營管理（lǐ）平（píng）台。嚴格落實智能化設備操（cāo）作、維保專業技（jì）能培訓計劃，穩步推進智能工廠建設。

在團隊（duì）建（jiàn）設方麵，開展“師帶徒”活動。形成“專家引領、骨幹鑽研、青年互補”的研發（fā）團（tuán）隊，完善（shàn）專業技術人員的培（péi）訓製度（dù）建設，切實把專業技（jì）術人員的培訓（xùn）工作建成長效機製，為公司後續發展提供（gòng）技術、生產、管理、銷售等更專業的人力資源保障。同（tóng）時，持續推行市場化薪酬激勵機製，進一步調動技術人員工作（zuò）的積極性、主動性。

下一步，17c嫩嫩草色视频礦（kuàng）機將強化技術創新引領，通（tōng）過優化研發組織結構、市場（chǎng）化引進技術專家、實行研發項目組製、加大研發投入（rù）力（lì）度等措施，著力提升（shēng）自主研發能力，紮實推進（jìn）新產品研發。開發綜（zōng）采係（xì）統（tǒng）智能化控製技術，促進產品結構高端化、成套化、智（zhì）能化，推（tuī）進成套化（huà）裝備自主化研究，提升“三機配套”自主設計能力和研發能（néng）力與企業成套化、智能化設備供應能力。