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ZQ4000/20.6/45超前液壓支架(jià)
支架的操作和維護(hù)
1、支架工必須了解各液壓元件的(de)性能和作用,熟練地進(jìn)行維護和檢修,遵守維護規程,及時排除故障,保(bǎo)持設備完好,保證正常安全生(shēng)產(chǎn)。
2、操作前(qián)首先檢查設備完好,安裝(zhuāng)齊全,管路固定(dìng)牢固
3、操(cāo)作換向閥首先點動,確定管路安裝(zhuāng)完好,然後升立柱接頂至初撐力再保持供液(yè)狀態3-5秒,使立柱有足夠的初撐力
4、超前(qián)支架(jià)搬移或回位操作可以利用單體支柱,或(huò)側推千斤頂加十(shí)字(zì)頭和單軌(guǐ)吊或掛鉤鉸車配合使用。
5、支(zhī)架的維護(hù)和管理
⑴、維護內容:包括日常維護保養和拆檢維修,維護的重點是液壓係統。日常維護保養作到(dào):一經常、二(èr)齊全(quán)、三無漏堵。“一(yī)經常”——一維護保養堅持經常(cháng);“二齊全”——連結件(jiàn)齊全、液壓元部件齊全;“三無漏堵”——閥類無漏堵、立柱(zhù)千斤(jīn)頂無漏堵、管(guǎn)路無漏堵。液壓件維修的原則是:井下更(gèng)換、井上拆檢。
⑵、維(wéi)修準(zhǔn)備:一清(qīng)楚、二準備。“一清楚”——維護(hù)項目和重點要清楚;“二準備”——準備好工具尤其是專用工具,準備好備用配件。維護時做到:了解核實無誤(wù)、分析準備(bèi)、處理果斷、不留後患。“了解核實”——了解出故障的前因後(hòu)果並加以核實(shí)無(wú)誤;“分析準確”——分析故障部件(jiàn)及原因要準確,“處理果斷”——判明故障後要果斷處理,該更換的即更換,需拆檢的即上井檢修;“不留後患”——樹立高度責任感和(hé)事業心,排(pái)除故障不馬虎、不(bú)留後患,設備不帶“病運(yùn)轉(zhuǎn)”。
⑶、堅持維(wéi)修檢修製(zhì)度:做(zuò)到五檢(jiǎn):班隨(suí)查、日小檢(jiǎn)、周(zhōu)(旬)中檢,月大(dà)檢、季(年)總檢。“班隨檢”——生產班維修工跟維護檢修可能發生故障部位和零部件,基本保(bǎo)證(zhèng)三個生產班不出大的故障;“周(旬)中檢”——在班檢(jiǎn)、日檢的基礎上進行(háng)周(zhōu)(旬)末的全麵維修檢修、對磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行“強迫”更換(huàn),一般在6小時(shí)內完成,必要時可增加1~2小時(shí);“月(yuè)大檢”——在周(旬)檢基礎上每月進行一次(cì)全麵檢修,統計出設備完好率,打出故障規律,采取預防措施,一般在12小時內完成,必要時可延長至一天,列入礦檢(jiǎn)修計劃執行;“季(jì)(年)總檢”——在每月的基礎上每季(年)進行總檢,一般在一天完成,也可與(yǔ)當日大檢結合進行,統計出季(jì)(年)設備(bèi)完好率,驗證故障規律,打出經驗教訓(亦可搞半(bàn)年總(zǒng)結和年(nián)終(zhōng)總結(jié))。
⑷、維護工要做到:一不準、二安全、三配合、四(sì)堅持。“一不準”——井下不準隨意調整安(ān)全閥壓力;“二安全”——維護中要保證(zhèng)人和設備安全;“三配合”——生產班配合操作工維護保養好支架、檢修班配合生產班(bān)保(bǎo)證生產班無大故障、檢修時要與(yǔ)其它工種互相配合共同完成檢修班任務;“四(sì)堅持”——堅持正規循環和(hé)檢修製度、堅持事故(gù)分析製度、堅持檢修(xiū)日誌和填寫有關表格、堅持技術學習提供(gòng)業務水平。|
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