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    2019年度煤炭裝備製造業(yè)十大新聞

    發布時間:2020-03-20 10:36:47      點擊次數:5721
     

    1、習近平總書記考察鄭煤機集團

    917,中共(gòng)中央總書記(jì)、國家主席、中央軍(jun1)委主席習近平總書記赴鄭煤(méi)機(jī)集團考察調研。在聽取(qǔ)了企業改革發展(zhǎn)、自主創新等情況後,習近平指出,中國必須搞實體經濟,製造業(yè)是實體(tǐ)經濟的重要基礎,自力更生是我們奮鬥的(de)基點。習近平強調,我們現在製造業規(guī)模是世界上最大的,但要繼續攀登,靠創新驅動來實現(xiàn)轉型升級,通過技(jì)術創新、產業(yè)創新,在產業鏈上不斷由中低端邁向(xiàng)中高端(duān)。一定要把我國製造業(yè)搞上去,把實體經濟搞(gǎo)上去,紮紮實實實現(xiàn)“兩個一百年”奮(fèn)鬥目標(biāo)。

    2、新中(zhōng)國煤(méi)機發展70年(nián)和(hé)中國煤炭機(jī)械工業協(xié)會成立30周年座談(tán)會在京召(zhào)開

    1029,新中國煤機發展70年和中國煤炭機械工業協會成立30周年座談會在京召開(kāi)。會議全麵總結了煤(méi)機行業70年(nián)發展成就和煤機協會30年(nián)的發展成果,探討了新形勢下(xià)煤機行業發展機遇及趨(qū)勢,並觀看了《中國煤機——我(wǒ)的驕傲》紀錄片,參觀了煤機70年和煤機協會(huì)30年的主要成就展。

    70年來,我國建成了(le)門(mén)類齊全的現代煤炭裝備製造(zào)體係,鑄就了世界第一(yī)煤炭裝(zhuāng)備(bèi)製造(zào)和使用大國的地位,特別是黨的十八大以來,煤炭裝備製造水平顯著提高,與國外先(xiān)進水平差距逐漸縮(suō)小,部(bù)分裝(zhuāng)備水平達到國際領先,實(shí)現了從引進、吸收、跟隨到(dào)自主創新的跨越式發(fā)展。

    38.8m智能超大采(cǎi)高綜采成(chéng)套裝備實現全麵國產(chǎn)化

    64,寧夏天地奔牛實業集(jí)團研製的(de)年產2000t智能綜采輸送裝備下線,主要包括:SGZ1400/4800刮板輸送機、SZZ1600/700刮板轉載機、PLM6000順槽用破(pò)碎機等設備。82日,西安(ān)煤礦機(jī)械有(yǒu)限公司研製的MG1100/3030-GWD8.8m超大采高智(zhì)能(néng)化采煤機(jī)下(xià)線。至此,連同我國自主研製的(de)8.8m超大采高液壓支架,我國8.8m特(tè)厚煤層智能化綜采(cǎi)工作麵(miàn)成套設備已實(shí)現全麵國產化,並已在(zài)神東上灣煤礦8.8m超大采高工作麵得到應用,為世界提供了厚煤層開采的(de)“中國裝備”和“中國(guó)模式”。

    12月(yuè)27,神東煤(méi)炭(tàn)集(jí)團(tuán)承擔的“神東礦區8.8m智能超大采高綜(zōng)采關鍵技術與成套裝備研發”項目通過了中國煤炭工(gōng)業協會組織的專家鑒定。經過鑒定,認為該項目引領了世界特厚煤層開采技術和(hé)裝備的發展方向,達到了國際領先水平。

    4、智能(néng)化裝備成(chéng)為第十八屆中國(guó)國際采礦展亮點

    1030-11月2,第十八屆中(zhōng)國國際煤炭采礦技術交流及設備展覽會在京舉(jǔ)辦,煤礦智能化裝備成為(wéi)此次展會的亮點。其中,既有適用(yòng)於年產千萬噸級的大型綜采技術設備,也有適(shì)用於(yú)薄煤層開采的智能化綜采裝備;既有跨(kuà)界開采大伸縮比(bǐ)智能化液壓支(zhī)架、直角轉彎輸送機、巷道(dào)修複機、鋸割掘進機和重載平板動力(lì)車的展示,也有盾構機、無人機等新技術在煤礦行業的(de)應用;既有智能運(yùn)輸(shū)、智能風機、機器人、切頂機(jī),也有自(zì)動化控製係統、5G集控、智(zhì)能控製終端等數字化礦山建設技術裝(zhuāng)備;既有綠色再(zài)製造技術展示,也有純水支架、防爆鋰電無軌運輸車(chē)、電動無人寬體自卸車等清潔能源技術裝備。

    5、煤礦機器人技術與裝備取得積極進展

    12,國家煤礦安全監察局正式公布《煤礦機器人重點研發(fā)目錄》,對(duì)掘進、采煤、運煤、安控和救援5大類38種(zhǒng)煤礦機(jī)器(qì)人分別提出了具體的研發應(yīng)用要求。821日,國家煤礦安全監察局在京舉辦2019世界機器人大(dà)會煤礦機器人專題論壇,進(jìn)一步推進煤礦智(zhì)能裝(zhuāng)備和機器人研發應用,加快推動煤炭開采技術革命。

    目前,中國煤科、中煤裝備、山能重裝、中信重工、華夏天信、冀凱股份、景隆重(chóng)工、天津美騰等企業已成(chéng)功研製了井下巡檢、智能選(xuǎn)矸、自動鑽錨、在(zài)線監測、智能裝車、事故救(jiù)援(yuán)、自動噴漿等功(gōng)能(néng)的機器人。

    6、多家(jiā)煤機企業(yè)和產品(pǐn)入選工信部試點(diǎn)示範(fàn)名單

    1113日(rì),工信部、中國工業經濟聯合會聯合公布第四批製造業單(dān)項冠軍企(qǐ)業(產品)名單。鄭州(zhōu)煤礦機械集團股份有限公司(sī)的“液壓支架”榮獲第四批製造業單項(xiàng)冠軍(jun1)示範企業稱號,寧夏天地奔牛實業集團有限公司的“超重型智能控製刮板輸送機(jī)”榮獲第四批製造業單項冠軍產(chǎn)品稱號。

    12月(yuè)20,工信部公布了2019年工業互聯網創新發展工程——基於工業互聯網平台的工業設備上雲解決方案供應商項目名單。山(shān)西科達自控(kòng)股份(fèn)有限公(gōng)司完成的“基於‘裝備雲’平台的礦山與建築智能(néng)設備上雲與運維管理解決方案”項目入圍。

    7、礦用高端掘進裝備研發應用捷報頻傳

    2月,中國煤炭科工集(jí)團太原研究院(yuàn)研發的複雜地質條件(jiàn)下掘支(zhī)運一體化快速掘進係統在陝煤黃陵二礦投入運行,該係統包括(kuò)幹濕雙模錨鑽低比壓(yā)掘錨一體機、六臂錨杆轉載機和柔(róu)性連續(xù)運輸係統,總功率1200kW5月,中國鐵建重工集團研製的首台煤礦大(dà)斷麵(miàn)快速掘(jué)錨成套裝備在陝煤曹家灘煤礦投入使用。該裝備設計掘進速(sù)度1500m/月,可實現巷寬(kuān)6.5m、巷高4.5m大斷麵機械(xiè)化施工;7月,北方重(chóng)工集團研製的首台煤礦巷道岩巷全斷麵掘進機“新礦一號”在(zài)山東能源新礦集團(tuán)新巨龍公司投入運行。該設備設(shè)計速度500-800m/月,直徑6.33m,集掘進、出渣、支護、除塵、通風、導向、防爆等技術於一體;11月,上海創力集團研製的首套大傾角礦用盾構機在(zài)淮北礦業集團袁(yuán)店二礦投入使用。該設(shè)備直徑4.88m、長56m、重達530t,適應煤礦19°上山(shān)巷道施工(gōng)開發。

    8、我國首(shǒu)個無人巡視、自主割煤的智能無人(rén)化工作麵建成

    2019年,國家能源神東(dōng)煤炭集團、中國煤科天瑪公(gōng)司等單位在神東榆家梁煤礦建成(chéng)了我國首(shǒu)個無人巡視、自主割(gē)煤(méi)的智能無人(rén)化工作麵(miàn)。該項目采用全部國(guó)產(chǎn)設(shè)備,實現了(le)多項(xiàng)創新,一是構建了可動態自優化的(de)工作麵精確三維地質模型;二是研發了自主智能截割控製技術和控製係統(tǒng);三是研製了最大巡檢速度可達60m/min的軌道巡檢(jiǎn)機器人;四是研製了采煤機電纜自動拖拽裝置;五是研製了高精度人員定位係統。

    該項目投產後,實現了(le)自主割煤,解決了長期困擾煤礦智能開采過程中煤岩無法識別的難題,真(zhēn)正實現支架區域內無人化,對建設安全智能、綠色高效礦井具有重要意義,標誌著(zhe)我國煤礦(kuàng)綜采智能化取得了重大進展。

    9、“5G+智能(néng)製造”助力智慧礦山建(jiàn)設

    2019年,煤機(jī)行(háng)業開啟了“5G+智能製造”元年。太(tài)重煤機研製的新一代智能化采煤機采用4G+/5G通訊技術,創建了采(cǎi)煤機物聯(lián)網(wǎng)和雲端遠程運維平台。航天科工研製成功5G網絡智能(néng)110噸無人駕駛礦用(yòng)車。陽煤集團新元公司建成首(shǒu)個井下5G基站並進行組(zǔ)網應用。此(cǐ)外,基於(yú)5G技術實現駕駛無盲區的大型礦車在內蒙古紮哈卓爾露天礦投入運行,“5G+智慧礦業”聯合實驗室、地下(xià)空間5G技術創新應用聯合實驗室、“5G+車聯網+智能裝備”聯(lián)合創新實驗室等研究機構相繼建立。

    10、長距離大運力帶式(shì)輸送係統取得重大突破(pò)

    2019年,力博重(chóng)工科技股份有限公司聯合山東科技大學等單位共同研(yán)製完成的複雜工況下長距離大運力(lì)帶(dài)式輸(shū)送係統實現多項自主創(chuàng)新。該項目攻克了複雜工況下長距離大運力帶式輸(shū)送係統沿線張力控製和多機(jī)功率平衡(héng)等難(nán)題,研製(zhì)成功了包括目前煤礦井下最大的4×1000kW長距離大功率下運帶式輸送機等多項重大裝備,進一步增強了對複雜(zá)工況的適應能力;研(yán)發了長距離大運力下運帶式輸送係統控製與(yǔ)監測技術,提(tí)高了帶式輸送係統運行的可靠性;解(jiě)決了大型輸送裝備安全保障等共(gòng)性關鍵技術難題,為帶式輸送係統(tǒng)的重載高速運行提供了安全(quán)保(bǎo)障。該成果集成了(le)我國複雜工況下長距離大運力帶式輸送係統的多項(xiàng)關鍵核心技術與裝備,已在山西焦煤集團、山東能源集團等企業推廣應用並出口國外(wài)。

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