製（zhì）造業變革，工業4.0將帶來怎（zěn）樣的好處？

隨著人力成本和材料價格的持續上漲（zhǎng），製造業利（lì）潤空間變得越來越小，廠商需（xū）要考慮提（tí）升工廠效率和降低成本，並通過其它辦法要提升業務訂（dìng）單，不（bú）過現在全球市場並不穩定，加上個性化需求的增長趨勢，工廠必需適應小批量的個性化製造場景。在此背（bèi）景下，德國提出了工業4.0模式，希望通過信（xìn）息物理係統來提升工廠的靈活性。

工業4.0也被稱為“第四次工業革命”，主要是將信息技術與工業技術融合，推動製造業的數字化轉型升級。這一創新性革命已經（jīng）在歐洲乃至全球掀起了風（fēng）波，而德（dé）國製造商預計每年投資1500億美元，用於工業4.0框架（jià）整合到他們（men）現有的業（yè）務運營和實踐（jiàn）中。

目（mù）前，製造商正積極尋求更高效的方法提升運營，而工業4.0能帶來很多好處（chù），如降低成本、提升生（shēng）產力和增強企業（yè）盈利能力等，工廠可以通過流程控製、精簡優化等辦法使企業達（dá）到更好的輸出。

改進（jìn）物（wù）料計劃，減少浪費（fèi）

隨著工業4.0模式和工業物聯網的推（tuī）進，工廠和製造單元將完全數字化（huà），以響應個別客戶的獨特需求（qiú），通過合並諸如定製產品設計、製造工藝和最終交貨等元素，以最大限度地提高（gāo）客戶滿意（yì）度。

通過新一代信息技術，如雲製造執行係統，企（qǐ）業可以改進物料需（xū）求計劃（huá），從而獲得革（gé）命性競爭優勢。工業4.0將使企業能夠利用這些先進的技術來提高生產（chǎn）力，同時保持最高質量標準（zhǔn）並減少錯誤（wù），減少浪費。

此外，人力資源（yuán）有關的方麵也將經曆一些變化，員工將更（gèng）多是負責生產設（shè）備監控和分析，通過算法引（yǐn）導機（jī）器（qì）更好地運轉。這意味（wèi）著（zhe）工作不需要（yào）進入危險環境中執行的任務，而機器在這種環境下表現出更高的能力水平，從而減少了工作場所事故（gù）的數量以及工人賠償索賠。

在工業4.0和物聯網的支持下，生產設備將（jiāng）互相連接，廠商有更好的條件去改進他們的生（shēng）產工（gōng）藝。同時通（tōng）過共享（xiǎng）數據和高級（jí）分析，促進（jìn）整個（gè）價值鏈的各個利（lì）益者可以（yǐ）進行互（hù）利合作。

優化流程，節省長期資支

通過工業4.0係統可以了（le）解產品的使用情況，售後服務反（fǎn）饋時間也（yě）會大大減少。因為工業4.0有一個基本（běn）元素就是自（zì）動反饋回（huí）路，智能係統可以（yǐ）更好地保存記錄，從而（ér）提高係統的跟蹤能力，同（tóng）時可以控製保修支出或進行及（jí）時召回處理。

物（wù）聯網、大數據、人工智（zhì）能等技術將被整合到整個供應鏈（liàn）中，從而優化（huà）整個運作流程，並促（cù）進未來幾年的效率（lǜ）和（hé）創新。越來越多的行（háng）業將工業4.0和物聯網成功運用到他們（men）的係統中，從而獲得（dé）更大的收入和利潤。而此過程（chéng）將會（huì）減少停機時間，並節省長期資本支出。

工業4.0和物聯網正在向全球不同行業擴散，不過如何在自己的商業環境中（zhōng）實施工業（yè）4.0和物聯網技術，使他們有機會提高盈利能（néng）力，並將自己置於首要位置，以（yǐ）確保通過實施這些技術提供的其他競爭優勢，這是製造業發展的關鍵。