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    ZQ4000/20.6/45超前液壓支架

    發布時間(jiān):2021-06-29 08:59:23      點擊次數:11618

    ZQ4000/20.6/45超前液壓支(zhī)架

    支架(jià)常見故障及其(qí)排除

    1、結構件和連接銷軸

    ⑴ 結構件

    支架的結構件通常不會出現(xiàn)大(dà)的問題,主要構件的設計(jì)強度足夠,但在使用過程中也可能出現局部(bù)焊縫裂紋(wén),可能出(chū)現裂紋的部位:頂梁柱(zhù)帽和底座柱窩附近(jìn);各種(zhǒng)千斤頂(dǐng)支承耳(ěr)座四周;底(dǐ)座前部中間低凹部分等。其原因可能是:使用中出現特殊集中受力狀態:焊縫(féng)的質量差;焊縫應力集中(zhōng)或操作不當等。處理辦法:采取措(cuò)施防止焊縫裂(liè)紋擴大(dà);不(bú)能拆換(huàn)上(shàng)井的結構件,待支(zhī)架轉移工作麵時上井補焊。

    ⑵ 連接銷軸

    結構件間以及與液壓元件連接所用的銷軸,可能出(chū)現磨(mó)損、彎曲、斷裂等(děng)情況。結構件的連接銷軸有可能磨損,一般不為彎斷;千斤頂和立柱兩(liǎng)頭的連接銷軸出(chū)現彎斷的可能性大。銷(xiāo)軸(zhóu)磨(mó)損和彎斷的原因:材質和(hé)熱處理不符合設計(jì)要(yào)求;操作不當等。如發現連(lián)接銷(xiāo)軸磨損、彎斷(duàn),要及時更換。

    2  液壓係統(tǒng)及(jí)液壓元件

    警告(gào)!液(yè)壓係統維修(xiū)前,應將泵站及截止閥關閉,並確保操縱閥內液(yè)體無壓力。井下更換液壓元件(包括膠管)時,必須使用同規格、同(tóng)型號且有有效期內安標證的產(chǎn)品。

    支架的常見故障,多數與液壓係統的液壓元件有關,諸如膠管和管接頭漏液、液壓控製元件失(shī)靈、立柱及千斤頂(dǐng)不動作等等。因此(cǐ),支架的維(wéi)護重點,應放在液壓係統和液壓元件方麵。

    ⑴ 膠管及管接頭

    造成支架膠管和管接頭漏液的原因是:O型圈或擋圈大小不當或被切、擠壞,管接頭密封麵磨損或尺寸超差;膠管接頭扣壓不牢;在使用過(guò)程中膠管(guǎn)被擠壞、接頭被碰壞;膠管質量不好或過期老化(huà),起包滲漏等。采取的措施(shī)是:對密封(fēng)件大小不(bú)當或損壞的(de)要及時更換密封圈;其它原因造成漏(lòu)液(yè)的膠管、接頭、均應更(gèng)換上井;膠管(guǎn)接頭在保存和運輸時,必須保護密封麵、擋圈和密封圈(quān)不被損壞;換(huàn)接膠管時不要猛(měng)砸硬插,安好後不要拆裝過頻,平時注意整理好膠管,防止擠碰(pèng)膠管、拉(lā)頭(tóu)。

    ⑵   液(yè)壓(yā)控製元件

    支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥(fá)、安(ān)全閥、截止閥、回(huí)油斷路閥(fá)、過(guò)濾(lǜ)器等,若出現故障,則常常是(shì)密封件(如密封(fēng)圈(quān)、擋圈、閥墊或閥座)等關鍵件損壞不能密封,也可能是閥座(zuò)和(hé)閥墊等塑料件紮入金屬屑而密封(fēng)不住;液壓係統汙染,雜質進入液壓係統又未及時清除,致使液壓元件不能(néng)正常工作;彈簧不符合要求或(huò)損(sǔn)壞,使鋼球不能複位密封或影響閥的性能(如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏(piān)差);個(gè)別接頭和焊堵的焊(hàn)縫可能滲漏,等等(děng)。采取(qǔ)的措施:液壓控製元(yuán)件出現故(gù)障,應及時更換(huàn)上井檢修;保持液壓係統清潔定(dìng)期清洗過濾裝置(包括乳(rǔ)化液箱);液壓控製元件的關鍵件(如(rú)密封件)要保持好不受損壞,彈簧件要定期抽檢性能、閥類要作性能試驗(yàn),焊縫匯漏要在拆除內(nèi)部密封件後進行補焊,按要求做壓力試驗。

    ⑶   立柱(zhù)及千斤頂

    支架的各種動作,要由立柱來完成,如果立柱出現故障(例如(rú)動(dòng)作慢(màn)或不動作),則直接影響(xiǎng)支架對頂板的支護功能。出現立柱(zhù)或千(qiān)斤頂動作慢,可能是乳化液泵壓力低、流量不足造成;也可能是進回液通道有阻塞(sāi)現象;也可能是幾(jǐ)個動作(zuò)同時操作造成短(duǎn)時流量不足;液壓係(xì)統及液壓控(kòng)製元(yuán)件(jiàn)有漏液現象,也是一個原因,但立(lì)柱不動作,則主(zhǔ)要原因可能是:管路阻塞,不能進(jìn)加液;控製閥(單向閥、安全閥)失靈,進回液(yè)受阻;立柱、千斤頂活塞(sāi)密封滲漏竄液;立柱、千斤頂缸體或活柱(活塞杆)受側向力變形;截止閥(fá)未打開等等。采取的措施有:管路係統有汙染時,及時清洗乳化液箱和清洗過濾裝置;隨時注意觀察,不(bú)使支架蹩卡;立(lì)柱、千斤頂在排除蹩卡和截(jié)止閥等原因後仍不動作,則立即更換上井拆檢,立柱拆檢時首先拉住立柱起吊環(huán),防止立柱突然傾倒,然後用(yòng)單體支柱(zhù)抵住需要拆除(chú)一側的頂梁,將立柱收至最短狀態,卸掉立柱壓(yā)板,接著打開包箍,立(lì)柱緩慢向外側(cè)傾斜至安全狀態,即可正常(cháng)拖(tuō)出;如果有焊縫滲漏,要運到地(dì)麵拆除立柱密封件後補焊,並保護好密封麵(miàn)。

     

     

     

     


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