要想降低使（shǐ）用成本你需要五大秘訣

一、盡量減少有害因（yīn）素的影響

1、避免（miǎn）雜質

對於工作在環境惡劣、條件複雜場所的機電設備來（lái）說，首先要使用優（yōu）質、配（pèi）套的零部（bù）件（jiàn）及潤滑油、潤滑（huá）脂，堵住有害雜質的源頭；其次要做好工作現場的機械防護工作（zuò），保證（zhèng）相應機構能正常工作，防止各種雜質（zhì）進入機械內部。對出現故障的設備（bèi），盡量到正規的修理（lǐ）場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措（cuò）施，防止現場修理時更換的零部件在進入設備前受到灰塵等雜（zá）質的汙染。

2、適用（yòng）溫度

機電設備在使用過程中，一要防止低溫下進行（háng）超負荷運轉，保證（zhèng）低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛或工作（zuò），不要因為（wéi）當時不出現問（wèn）題而忽視其重要作用；二要防止設備在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各（gè）種溫度表上的數值（zhí），發現問題立（lì）即停機進行檢查，發現故障及時排除。對於一時找不到原因（yīn）的，絕不（bú）能不經處理而仍使機械帶病（bìng）工作。在平時的工（gōng）作中，要注意檢（jiǎn）查冷卻係統（tǒng）的工作狀況。

3、防腐蝕

在使用中，管理和操作人（rén）員（yuán）要根據當時當地天氣情況、空氣（qì）汙染情況（kuàng），采取有效的措施（shī），減小化學腐蝕對機械的影響，重點是（shì）防止雨水及空氣中化（huà）學成（chéng）分對機械的侵入。

二、合理的工作載荷（hé）

機電設備工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的（de）影響。一般來（lái）說，零件的磨損隨（suí）負荷的增加而成（chéng）比例地增加。當零（líng）件承受的（de）載荷高於平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其（qí）他條件相同時（shí），穩定的載荷比（bǐ）動載荷下磨損要小，故障少（shǎo），壽命低。

保證正常的工作載荷主要取決於操作手（shǒu）對工程機（jī）械的使用。一要注意不能在（zài）超過機械所能（néng）承受的最（zuì）大負荷下進行（háng）工作，要在力（lì）所能及的情況下使（shǐ）用機械。作為設備管理人員，在指定操作人員時，要把設備隨機資料及操作手（shǒu）冊等交給（gěi）操作手，使（shǐ）其能正常（cháng）在掌握機械性能及操作規程，而（ér）不應隨意把有關（guān）資料扣下來。二（èr）要（yào）盡（jìn）量保證機械負荷的均勻加減，使機械處於較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均（jun1）勻地加減（jiǎn）油門，防止發動機、工作裝置動作（zuò）的大起大落。

三、科學使用（yòng）潤滑油

據統計，機（jī）電設備的（de）故障有一（yī）半（bàn）以上是（shì）由潤滑不良引起的。由於（yú）設備的各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保（bǎo）持正常的工（gōng）作間隙和合適的工作溫度，從而降（jiàng）低零件的磨損程度（dù），減（jiǎn）少機械故障。正常合理的潤滑是減少設備故障（zhàng）的有效措施之一。為此，一是（shì）要合理（lǐ）選用潤滑劑，使用中，既不可使用低等級（jí）的潤滑劑（jì），也不可用其他種類（lèi）的潤滑劑代替，更不可使用劣質產（chǎn）品，二是要經常檢查潤滑劑的（de）數量和質量。

四、適（shì）時保養、維修

機電設備在使（shǐ）用（yòng）過（guò）程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故（gù）障對機電設備的影響可能是很微小（xiǎo）的，有些是比較嚴（yán）重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。經驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故（gù）障引發的。究其原因，就在於忽視了對小故障的（de）及時處置。因（yīn）此，對於機械故障，無論大小都（dōu）應及時地進行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發（fā）更大故障的可能性。

五、技術和組（zǔ）織（zhī）管理（lǐ）要正（zhèng）確

隨著材料科學及設計製造技術的發展，機電設備上采用（yòng）了（le）許多新（xīn）技術、新材料、新結構，要求（qiú）機械（xiè）的技術保障（zhàng）與管理工（gōng）作更科學、更完善。為此（cǐ）作為設備的組織管（guǎn）理人員及操作人員，一要注意保證設備在運輸及保管過程中防止（zhǐ）損傷、變形、腐蝕等（děng）。二要（yào）嚴格做好設備的日常維護工作，使其處於良好（hǎo）的技術狀態。三是要教（jiāo）育操作人員正確的使（shǐ）用和操作各種設備，減少和（hé）防止人為失誤引起的故障。四要精心保養設備，要做到正確（què）合理地進行定期與（yǔ）不定期保養（yǎng），保持設備的清潔、幹淨，定期檢查設備的技術狀態，發（fā）現異常及時處理，對於鬆動和失調的零部（bù）件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。