SGZ764/800型刮板（bǎn）輸送機常見故障

序號（hào）

故    障

原    因

處理方法

1

電機啟（qǐ）動（dòng）不（bú）起（qǐ）來或啟動後（hòu）緩慢停止

1.      負載過大

2.      電氣線路損壞

3.      電壓下降

1.      減輕負荷，將上槽煤去掉一部分

2.      檢查電路，更換（huàn）損壞零件

3.      檢查電壓

2

電動（dòng）機端部軸承部位發熱

1.      超負（fù）荷運轉時間太長

2.      通風散熱情況不好

3.      軸承缺油（yóu）或（huò）損壞

1.      減輕負荷，縮短超負荷運轉時間

2.      清除電動機周（zhōu）圍浮煤及雜物

3.      注油，檢查軸承是否損壞

3

電動機聲音不正常

1.      單項運轉（zhuǎn）

2.      接線頭虛接

3.      檢查單項運轉原因

4.      檢查線路

4

減速機聲音不（bú）正常

1.      齒輪（lún）齧合不好

2.      軸承或齒輪過度磨損或損壞

3.      減速機內的油有家屬等雜物

4.      軸承遊隙過大

1.      檢查調整齒輪（lún）齧合情況

2.      更換損壞和磨損的軸承或齒輪（lún）

3.      清除減速機油中的家屬（shǔ）等雜物

4.      查（chá）第一軸軸承的潤滑

5.      調整好（hǎo）軸承軸向遊隙量

5

減速機（jī）油溫過高

1.      潤滑油不合格（gé）或潤滑油不幹淨

2.      潤滑油過（guò）多（duō）

3.      冷卻不良（liáng），散熱不170好

1.      按規定更換新潤滑油

2.      去掉多餘潤滑油

3.      檢查冷卻水管是否通冷卻水

4.      清除減速器周圍煤粉及雜物

6

減速機漏油

1.      密封（fēng）圈損壞

2.      減速機合口不嚴

3.      各軸承蓋螺（luó）栓擰的不緊

1.      更（gèng）換損壞密封圈

2.      擰緊箱體合口麵

3.      擰緊軸承（chéng）蓋螺栓

7

鏈子卡在（zài）鏈（liàn）輪上（shàng）

舌板組件螺栓鬆動或丟（diū）失

1.      擰緊螺栓

2.      更換（huàn）新的舌板組（zǔ）件

8

刮（guā）板鏈在鏈輪上跳牙或掉底鏈，剪斷刮板與（yǔ）聯接螺栓或斷鏈

1.      圓環鏈纏結

2.      兩條鏈長度超出規定的公差

3.      鏈輪過（guò）度磨損（sǔn）

4.      刮板鏈過度鬆弛

5.      刮板過度彎曲

6.      鏈條卡（kǎ）進異物

1.      接順鏈條和接鏈環

2.      更換超差的刮板鏈段

3.      更換鏈輪

4.      重新緊鏈

5.      更換刮（guā）板

6.      去掉卡進的異物

9

刮板鏈掉道

1.      刮板鏈過度鬆弛（chí）

2.      刮板彎曲嚴（yán）重

3.      輸送機過度彎曲

1.      重新緊鏈

2.      換新的刮板

3.      輸送機保證一定的直線度

10

刮板（bǎn）鏈震動大

1.      溜槽脫開

2.      溜槽搭接不平

1.      對接好溜（liū）槽

2.      調平接口

11

電（diàn）纜與（yǔ）電纜槽刮卡

1.      聯接螺栓鬆動

2.      電纜槽變形

1.      擰緊中部槽與電纜槽聯接（jiē）螺栓

2.      修整或更換變形的電纜槽